经过二年的学徒培养，机电161中德双元制班学生逐步掌握了手动加工、普通车铣加工、数控车铣加工及软件设计技能，工艺水平和实践操作技能力全面提升。在跨企业培训培训中心——数控加工中心实训过程中，石碌亿、胡嘉诚等学徒萌发了做一些工艺品纪念自己中德班学习经历的念头，以此答谢学校老师辛勤培育。一个大胆的想法喷然而出——用金属铝制作一些精美的烟灰缸。AHK（中德双元制教学）专业培训师章建胜导师指出：该工艺品对刚开始学习数控加工的学徒来说制作过程复杂，需要考虑的问题比较多，难度系数大，需要一丝不苟的作业态度和精益求精工艺精神，才能克服制作过程中的重重障碍，取得成功。
    在加工的过程中，学徒主要会碰到以下三个难点： 
    1. 复杂的产品工艺加工流程设计。用金属铝制作烟灰缸，并达到精美的工艺要求，从方案设计、毛坯、工量具的选用到曲面加工、喷砂氧化等，需要运用系统思维，通盘考虑，整体设计制作方案。俗话说，计划是行动的先导。方案设计一旦出现偏差，在具体的操作实践中往往出现“相差毫厘，谬以千里”的后果。石碌亿、胡嘉诚等学徒凭着平时练着的扎实技能功底，在章导师的指导下，发扬勤学苦练，奋力拼搏的红船精神——奋斗精神，经过一天的钻研，构思出了一套最佳制作方案。

    2.高难度的工件装夹。由于工件需要正反面加工，这对工件的装夹以及产品的对称度和加工精度都有很高的要求，产品的加工高度只有28 mm，毛坯可装夹余量仅有的2mm，在这小小的2mm直径上装夹工件，并保证其在加工过程中的稳固性，其难度系数可想而知，稍有偏差，机床、刀具损坏不说，更工件飞出伤人的危险。二次装夹中，要注意平口钳对工件产品面装夹力的控制，力的大小，对已加工工件的表面质量有直接的影响，稍有不慎，容易造成工件的光滑度受损。另外，对工件背面加工中对称度的影响很关键。如果装夹的平面度û到λ，容易造成台阶面突起部分上下左右不对称，影响产品的美观度。石碌亿、胡嘉诚等学徒以精益求精的工匠精神，对自己装夹操作近乎苛刻。他们在ÿ次装夹中都会对工件与平口钳的加工高度进行反复的修正，防止刀具切削到平品钳上，同时对工件在平口钳中的“夹力”进行合适的选择与细致地检测与鉴定，在重复定位中，更是要求多次对工件“分中”测量都精确到0.01mm。“以高精度应对高难度，是我们的匠心追求” ，石碌亿学徒笑着说。

    3.艰难的加工参数选择。为了使工艺品更富有纪念意义，学徒们商议在产品正面底部刻上班级标识“中德双元”字样，在背面底部刻上学校校徽。这给雕铣参数的选择增加了很大的困难。雕铣可运用的铣刀只有0.3mm直径,由于铝的粘性大，加工过程中铝质材料很容易使细小刀具产生断裂，也容易对工件造成损伤，甚至过切。石碌亿、胡嘉诚等学徒以一丝不苟的工作态度，反复选择、调试冷却液的大小，刀具转数进给量及切削深度，同时在一件工件加工中根据实际适时而合理地做出的参数修改，最后确定一组合理的数据，确保在系列工件加工过程中，既能大大缩减了加工工时，提高工件的加工质量，又能保证刀具完好无损。

    最后，经过石碌亿、胡嘉诚等学徒的艰辛努力，一个个精美的烟灰缸呈现在大家面前。

    本次烟灰缸制作，学生独立完成加工工艺流程的方案设计，自主地进行工件装夹、参数选择和后期美化的喷砂处理。些小工艺品，全程凝聚了同学们积极饱满的工作热情、一丝不苟的工作作风和精益求精的大国工匠精神。
    中德双元制教育模式秉承德国双元制教育精髓，以德国工商大会上海代表处（AHK-上海）认定的工业机械师职业资格考试技能等级要求为标准，引进以“高质量、严要求、重实践”为宗旨的德国“双元制”职业教育系统，按照“三站互动、交替轮换”培养模式，采取小班化分组教学方法，开展理实一体的课堂教学和职业技能培训，培养拥有德国技术能力标准水平的机电类高素质技术技能人才。
    中德双元制班在学徒培养中，充分发挥学徒的主体作用和培训师的主导作用，注重学生分析问题、解决问题的能力培养，从完成某一方面的“工作任务”着手，通过“任务分解”引导学生完成实训项目，从而实现培养机电类高素质技术技能人才的教学目标。两年的学习与培训，学徒们练就了精湛的实践操作技能，掌握了基本的工艺设计技巧和全面的加工技艺，其成绩得到了AHK商会考官和科博达、海拉灯具等合作单λ及学校领导的充分肯定与高度赞扬。
 

            文图：倪爱斌 章建胜