一、操作设备时,应穿戴好工作服等劳动防护用品,不准穿拖鞋、高跟鞋进入工作区域操作设备。
二、操作前检查:
1.检视两个平台上下动作是否一致、平稳。
2.检视机器安全齿盖动作是否灵敏、可靠。
3.检视平台上升至最高位置时,平台是否会自动停止上升。
4.检视油缸、油管、接头有无漏油现象。
5.检视电磁阀、气缸、调压阀、接头有无漏气现象。
6.检查马达、齿轮泵动作、声音是否正常。
7.检查紧急停止按钮是否正常工作。
三、操作顺序:
1.车辆开进举升机时,车速应保持在5km/h以下。
2.车辆停止时,举升机平台应位于前后轮之间。(最大质量3000kg)
3.在平台上对应车辆举升点处放上橡胶托垫,按上升按钮,将车辆顶起至离地面200mm~300mm时停止。
4.检查车辆及举升机是否水平及有无异状。
5.继续按住上升按钮,使举升机升至工作所需高度停止。(最大1750mm)
6.按住保险锁按钮,使举升机下降,两边的安全齿啮合,并保持两边平台水平后进行车辆的维修护理工作。
7.车辆维修完毕,举升机下降前应先检查举升机下方、四周是否有异物,确认正常后再按下下降按钮,举升机下降到初始原位置,结束举升操作。
四、操作安全注意事项:
1.机器上所有的液压阀类在出厂前已全部调整完好,严禁随意自行进行调整,以防止设备、人身及各种物品车辆因事故损坏。
2.举升车辆前必须放上橡胶垫,定位时垫块尽量前后拉平,以获得最大的支撑面积,检查拖垫的垫放位置于支撑点上。
3.车辆顶起,人员进入车辆底下检修前,应确认两边安全齿啮合。
4.若液压油路产生漏油时,应立刻停止使用操作,在排除泄露部位的故障,然后补充油液至要求容量后,方可继续使用操作。
5.当按下保险锁按钮,两边的安全齿啮合后,应立即松开按钮,防止油缸回油过多。作业完毕后,按下降按钮时,给油缸设定的供油量不足让平台上升一小段以使安全齿脱开,平台无法下降;或只有一边安全齿脱开,而另一边仍处于啮合状态,便会造成一边下降,另一边不下降,从而导致翻车事故,因此,操作中应集中注意力严密观察,发现异常立即停止操作,采取相应补救措施。
五、维护保养:
1.设备应经常擦拭清理,保持清洁。擦拭前应切断电源以确保安全。
2.设备的工作环境应经常清扫,保持清洁,减少尘沙,减少机件磨损。
3.工作前应认真检查各安全保险机构,确保动作灵活,可靠,发现异常,立即排除。
4.经常检查设备坑道是否干燥清洁,空气调压阀应无漏气,润滑油充足。
5.每月检查地脚螺钉重新拧紧;滚轮滑道润滑应良好,应使用高质量2号锂基润滑脂。
6.每月检查所有液压管线是否磨损,诺有异常应及时排除。
7.每个月对所有运动部件的磨损、干扰及损坏进行检查;对所有滚轮润滑,
如有拖动现象,则要对轮轴添加润滑油。首次使用六个月后,应清洗液压系统并更换油液,以后每年冬季使用N32液压油,夏季换用N46液压油。
8.每三年或运行5000次,更换各关节点的复合衬套,更换油管各接头处的密封圈,更换滚轮。