一项合作工程锤炼一支“双师型”教学团队

■撰文 应丽斋　俞佩忠 邹建良  赵远远

消息来源：《嘉兴日报》2010年10月20日第二版

　　10月14日上午，蒙冉菊正在给学生讲授针织设计课程。她一改从前上这门课时通常采用的教学方法，拿出模型，展示数张羊毛衫设计技术关键环节的照片，还播放了一段羊毛衫生产现场的视频。课堂上，学生们兴致盎然。

　　“好！这是一个鲜活的教学实例，使学生仿佛身临其境。这就是教师下企业锻炼带来的直接效果。”在教室里听课的嘉职院院长盛健欣喜地评价道。

　　30岁的蒙冉菊是嘉兴职业技术学院纺织与艺术设计分院的教师。年初，她开始结对嘉兴三十秋毛衫制衣有限公司。今年整整一个暑假，她都泡在企业，既当工人，学习各种针织机械的操作方法，又当技术员，帮助解决相关疑难问题。

　　像蒙冉菊一样，目前，嘉职院有250名教师“真刀真枪”地到企业顶岗实践，不仅为企业解决了很多技术难题，也收获了大量的实践经验。

　　他们因何走进企业？他们怎样在工厂卸掉师者光环？他们如何让企业刮目相看？他们怎样把鲜活的生产场景在课堂重现？

　　实践“硬指标”牵引教师主动“上战场”

　　嘉职院百名教师下企业，这一切都源于一根新的考核“指挥棒”——“四个一”工程，每个专业教师要到生产一线联系一家企业、做一项课题、结对一个师傅、带一批学生。嘉职院为每一位老师建立了业务档案，明确规定“凡未经历过企业实践锻炼的专业教师，在职称评定、评先评优等考评中要‘往后靠’”。

　　“要成为新一轮职业教育改革的胜出者，就要把职业教育的质量提高建立在强势的师资力量之上。目前，尽管我们学院‘双师型’教师人数在同类高职院校中处于领先水平，但从满足专业教学和实践教学需求的现实看，专业教师队伍建设还存在一定差距。专业结构不够合理，人不少、才不多；真正熟悉企业工艺流程、了解企业需求、既能动口也能动手的老师数量不足；教师课程开发能力弱，对职业教育教学规律把握不够。鉴于此，我们认为必须有效、大力地开展教师下企业活动，切实提高教师实际操作水平。”盛健告诉记者，实践证明，“四个一”工程的实施，为企业带来了效益，为学生带回了经验。

　　“到了企业后才知道自己要学习的东西很多，倍感眼界得到开阔。”生环分院的小申来校才4年，今年暑期她有机会到杭州姚生记食品有限公司学习，几乎将生产流水线的每一个环节“蹚”了个遍。现在的她不仅对同类食品企业的设备工艺以及一线最新的生产趋势了如指掌，掌握了实践技能，还在工作中找到了与自己专业相关的科研课题：保健型防腐剂多糖的开发与应用，参与申报了杭州市科技局的市级课题。

　　下企业的教师们既带任务也带感情，既学技术也作贡献。他们将专业理论研究最新成果与企业生产对接起来，积极开展技术成果转化，促进产品更新换代。动物防疫与检疫专业青年教师刘锐，结对中法集团后，围绕企业的实际生产难题共做了6项课题。

　　“通过走进企业让我们接了‘地气’，上起课来有了底气，在实践中创新的火花也因此不断萌发。”嘉职院生环分院副院长陆叙元说，“拿市科技局的课题来说，以前嘉职院一年也就一两个，实施‘四个一’工程后，光生环分院去年就立项了2个，今年更是达到4个，科研经费增长一倍。如今的生环分院，几乎人人在参与做课题。”

　　盛健告诉记者，嘉职院老师能够顺畅地融入企业，还得感谢嘉兴市委、市政府的鼎力支持。有的高职院校也想让老师下企业，但就是下不去，或者即使下去也是“两张皮”。而嘉兴市政府早在2008年6月就制定出台了《推进嘉兴职业技术学院人才培养模式改革若干意见》，要求各级各部门和社会各界大力支持职业教育发展，为嘉职院发展提供良好条件。鼓励企业接纳嘉职院专业教师挂职锻炼，加快培养“双师型”教师；开展技能比赛，评比“技术能手”，形成能工巧匠人才群体，列入嘉职院“兼职教师”人才库，承担学校课程教学和实习实训指导任务，并作为企业考核评比的依据之一。这一切让嘉职院打造“双师型”教师团队有了强有力的企业支撑。          

　　养殖场灶台边崛起“专利行家”

　　机电分院的王道宏教授是原嘉兴冶金机械厂的高级技术人员，在企业有14年的摸爬滚打经验。他打造的第一个专利产品“电动执行器”，被选中应用到2008年北京奥运会场馆；由他完成的《节能厨灶的研制》等多项科研课题，一口气申报了12个国家专利，已有5项获批，其余的正在实审阶段。

　　目前，王道宏已兼职受聘浙江融信科技有限公司，以技术总监的身份准备大干一场，在市经贸委的支持下，着手批量生产“融信”牌节能厨灶，向全市乃至全国推广，并且参与我省《低碳厨房行业标准》的起草制定。

　　“在我们嘉职院，像王道宏这样身怀绝技的老师并非个别，而是覆盖到每一个专业领域。他们紧盯地方产业群，围绕产业结构的转型提升思考问题，解决问题。他们下到企业经营者欢迎，上起课来学生爱听。”嘉职院负责人说。

　　嘉职院生环分院副院长陆叙元就是其中一个。“养殖户每养大一头生猪，平均需要300千克精饲料，如果用节粮型饲料替换其中的10%，按照目前玉米等饲料主要原料的市场价，每头生猪可以节约成本21元，以嘉兴全市年出栏480万头生猪、27万头母猪计算，年经济效益至少达1亿元。”他说。

　　“国际饲料界曾经有个定论，就是畜禽饲料中非粮类原料（如植物粗纤维）的比例越高，提供的能量越低，营养价值就越差，因此，非粮类原料一般不能充当饲料配料。” 陆叙元告诉记者，他读大学时就对这个“权威”结论充满怀疑：在粮食供应普遍紧张的时代，嘉兴农村里使用青饲料和草料拌米糠，不也养大了许多畜禽？近年来，随着全球粮食价格的飙升，饲料价格年年上涨，养殖业遭受前所未有的“成本危机”，而与之形成鲜明对比的是，农村里大量的植物秸秆被弃田间或一把火烧掉，这一现象再次牵动着陆叙元作为畜牧养殖研究者的“神经”。

　　“能不能用适当比例的植物粗纤维来代替饲料中的粮食？”陆叙元开始了艰难的求索。他一边联系寻找合适的非粮类原料，运用新技术手段，不断调整配方，研制出四大节粮类替换饲料；一边与嘉兴科技城管委会、上海交大农业与生物学院合作，组建科研团队，申请国家专利，并联手嘉兴科技城中俄科技转化中心，于2009年3月成立了禾旺饲料有限公司，开始应用到饲料生产领域。

　　节粮型替换饲料生产出来了，但在实际使用中遭到了“冷遇”：这样的东西能喂大猪？平时与他有着密切联系的养殖户们纷纷表示怀疑。但凭着他对科技的热情和平时与数十家养殖户和饲料企业之间的良好信用，双龙牧业和大运河牧业两家养殖场成了他的专利产品的首批“吃螃蟹者”，用3%至10%的非粮类原料替换普通饲料配制成的节粮型饲料，分别试养了36头和40头猪，收效明显：不仅生长良好，瘦肉率高出普通生猪5%以上，而且所产的肉比普通养殖的更好吃，取得了节粮和改善猪肉品质的效果。

　　一炮走红，此后陆叙元与南湖区、嘉善、德清等地的多个专业养猪场进行了近2年的合作试验，共养了6批368头猪，效果相当稳定。“现在的情况是倒过来了，养殖户纷纷打电话来要饲料，有的甚至说有多少要多少。”

　　“你想想，一吨饲料可以节约70元的成本，无论是饲料生产企业还是养殖户，吸引力是巨大的，甚至是决定性的，因为现在出栏一头猪的利润也就一百元左右，这还是在行情好的时候。”事实证明了陆叙元的判断，在今年9月南湖区经贸局与嘉兴科技城管委会共同组织的产品推介会上，许多饲料生产企业和规模养殖户向陆叙元抛出了“橄榄枝”，节粮型饲料成为最耀眼的“明星”。

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